河南蒸汽锅炉推荐厂家 欢迎咨询 河南省恒安锅炉供应

冷凝式锅炉的工作原理：排烟温度是锅炉的基本参数之一，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用高效的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，河南蒸汽锅炉推荐厂家，河南蒸汽锅炉推荐厂家，河南蒸汽锅炉推荐厂家，以达到提高锅炉热效率的目的。

冷凝锅炉就是利用高效的泠凝器与节能器来吸收锅炉排除的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。 蒸汽锅炉简单产品介绍。河南蒸汽锅炉推荐厂家

CLHS型立式燃油燃气热水锅炉

1、立式火管室然结构，采用螺纹烟管，升温快，热效率高。

2、大炉胆设计，燃烧室大，燃料燃烧充分，节能环保。

3、圆柱形外观，占地面积小；采用彩板外包装，外观美观大方；保温层采用高热阻材料，保温效果好。

4、选用世界**燃烧器，品质***，技术**，燃烧充分，运行可靠：具有炉膛吹扫，自动点火，点火检测、燃气高压保护、燃气低压保护、检漏等功能、确保安全运行。

5、选配电脑智能控制器，操作轻松方便，易管理，运行可靠，安全保护功能完善；具有缺水、保温、**压，故障自检保护、燃烧机故障熄火、报警等连锁保护功能；具有燃烧机大，小火自动控制以及燃烧工作时间记录功能，具有温度控制自由设定。

6、烟尘及氮氧化物排放符合国家环保标准要求。 江苏环保蒸汽锅炉价格蒸汽锅炉厂家直购费用?

1、采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度**提高；

2、锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便；

3、结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧完全，热效率大于105%；

4、冷凝器采用优良耐硫酸**腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长；

5、冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出；

6、本体安全附件齐全、确保安全、经济运行；

7、配高质量、高性能燃烧器，燃烧稳定、可靠；

8、自动化程度高，节省劳动力；

9、锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省。

本体为湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性。

管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。

受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。

锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。

锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

热效率高: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉热效率>105%以上，**国家相关规定。

焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力，保证焊接质量。自动化焊接设备，保证**的探伤合格率。

外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板，前后采用铰链式烟箱，表面为高温喷漆，新颖美观。

采用质量配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等国际***品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内质量产品或国际**品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等，有效保证了锅炉运行安全。

PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。

蒸汽锅炉厂家怎么挑选？

蒸汽锅炉的原理和构造

     蒸气锅炉的形式太多，就举一个普通的快装4吨蒸气锅炉说说。水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。

     说锅炉先说“锅”。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受 热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。

  锅炉用水必须软化，还有水处理设备。 为什么人们都非常信赖恒安锅炉？江苏环保蒸汽锅炉价格

蒸汽锅炉多种类型可供选择，价格优惠。河南蒸汽锅炉推荐厂家

一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。降低NOx的燃烧技术NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料；降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。

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